Türkiye’nin 81 ilindeki 800’ü aşkın Petlas bayisi, satış noktaları ve filo
müşterileri ile ülkenin kılcal damarlarına kadar ulaştıklarını söyleyen AKO
Grup Yönetim Kurulu Üyesi Safa Özcan, “Bu özelliğimizle Türkiye’nin nabzını
araştırma şirketlerinden daha iyi tutuyoruz. Hem ekonomik gelişmelerin öncü
göstergelerini fark ediyoruz hem de siyasi eğilimleri görebiliyoruz. Hatta
sektör sektör gelişmeleri izleyebiliyoruz” dedi.
AKO Grup’un üçüncü kuşak temsilcisi Safa Özcan, Petlas’ı satın almalarının
ardından getirdikleri noktayı, uçak ve savunma sanayine yönelik çalışmalarını,
Çankırı ve Kırşehir’deki yatırımlarını EKONOMİ’ye anlattı.
“En güçlü kasımız satış” diye söze başlayan Safa Özcan, “Dedem Abdukadir
Özcan, 1955 yılında iş hayatına adım atıyor. Grubumuzun isim babası o. AKO Grup
1970’te faaliyetlerine lastik satışıyla başlıyor. İkinci kuşak babam ve amcam.
1990’lı yıllarda o dönem birlikte çalıştığımız marka ile yaşadığımız sorunlar
nedeniyle ithalatla tanışıyoruz. Üretime ise 1993’te Ankara’da kurduğumuz soğuk
lastik kaplama fabrikasında başladık. 2005’e gelince 1976’da kamu yatırımı
olarak kurulan Türkiye’nin yerli sermayeli lastik üreticisi Petlas’ı, o dönem
özelleştirmeden alan bir gruptan alarak sanayiye atıldık” bilgilerini verdi.
Binek, kamyon, otobüs, traktör, iş makinesi ve endüstriyel araçlar için
lastik sattıklarını anımsatan Özcan, “Dolayısıyla tarımda işler nasıl, inşaat
sektörü nasıl gidiyor gibi pek çok sorunun cevabını önceden görebiliyoruz.
Anadolu’nun en ücra köşelerinde bile diğer markalardan daha çok varız ve
başarılıyız. 800’ün üzerinde Petlas bayimiz var. Diğer markalarımızla 1200
tabelalı noktadayız. Ürün verdiğimiz yerleri de düşünürsek 2 bin ayrı noktamız
var. Filo müşterilerimizi de düşünürsek ağımız daha geniş. Siyasi olarak da ekonomik
olarak da her coğrafi bölgede gelişmeleri önceden görebiliyoruz” şeklinde
konuştu.
"TÜRKİYE’NİN LASTİK PİSTİNE SAHİP TEK MARKASIYIZ"
AKO Grup olarak yaptıkları işleri anlatan Özcan, şunları söyledi: “Petlas
öncülüğünde lastik sektöründe Starmaxx, Milestone markaları, Sumitomo Rubber
AKO Türkiye ortaklığıyla Dunlop ve Falken’le varız. Aküde, AKO Akü ve Turbo
Akü, jant sektöründe AKO Jant, lastik kaplamada Contra markamız var.
Türkiye’nin lastik markasıyız ama aynı zamanda Türkiye’nin küresel lastik markasıyız.
Bu bilinçle savunma sanayimiz için de ürün üretiyoruz. Ar-Ge’nin duayenleri ile çalışıyoruz. Petlas
markamızla, Türkiye’de ilk ve tek askeri uçak lastiği, ilk radyal traktör
lastiği, ilk ve tek tam çelik iş makinesi lastiği, ilk run-flat lastiğini
ürettik. Tüm bunların yanı sıra ilk ve tek Self Sailing teknolojisi
geliştirmenin, ilk ve tek lastik test laboratuvarını kurmanın da gururunu
yaşıyoruz. Hassas tarıma uygun lastiklerle, Türkiye’de sürdürülebilir tarım
uygulamalarında yerlileşmeye de katkı sağlıyoruz. Petlas olarak ilk ve tek
lastik pistine sahip markayız. Milli havacılık lastiklerinin ürün onayını
kapsayan Uluslararası Akredite Test Merkezi unvanını kazanan dünyada 4’üncü,
Türkiye’de ise ilk marka olduk.”
"HEM ÜRETİMDE HEM TESTTE DIŞA BAĞIMLI DEĞİLİZ"
Petlas’ın Kıbrıs Barış Harekatı sonrasında uygulanan ambargo nedeniyle
Türkiye’nin lastik ihtiyacında dışa bağımlıktan kurtulması için kurulduğunu
anımsatan Özcan, “Bugün bu amaca yönelik katkıyı tam olarak sağlıyoruz.
Özelleştirmenin yapıldığı 2005 yılında üretim hacmi ayda bin 500 ton iken bugün
kapasitemiz 20 bin 500 tona ulaşmış durumda. Türkiye’nin savunma sanayi
havacılık alanında geliştirdiği milli hava araçları projeleri için 15 farklı
platformundaki 22 farklı lastiği kendi know-how’ımızla üreterek, kullanımları
için gereken sertifikalandırmayı da sağlayabiliyoruz. Böylece hava araçlarının
hem lastiklerinde hem de uluslararası onay iradesinde dışa bağımlılıktan
kurtuluyoruz” dedi. Özcan, “KAAN, HÜRJET, HÜRKUŞ, Bayraktar TB2, Akıncı, Atak
II, Gökbey gibi hava araçlarının lastiklerinin test süreçlerini dışa bağımlı
olmadan kendi bünyemizde tamamlayabileceğiz. Ürettiğimiz lastiklerin hiçbirinde
dışardan alınmış lisans yok. Ürünlerimiz, tam donanımlı Ar-Ge
laboratuvarlarımızda bu toprakların zekasıyla ve emeğiyle üretiliyor, kendi
bünyemizdeki akredite pistimizde test ediliyor” şeklinde devam etti.
"2030 YILINDA ÜRETİMDE HEDEF; 10 MİLYON AKÜ"
Safa Özcan, Çankırı’daki Turbo Akü fabrikalarında görece en iyi sonuçları
veren üretim tekniği Matrix Press (Punch) ve Kaizen Tüneli teknolojisi ile
aküler ürettiklerini kaydetti. Özcan, “Bu teknolojilerle aküler daha dayanıklı
oluyor ve yıllarca en üst seviyede enerji sağlayabiliyor. Aküleri
laboratuvarlarımızda geliştiriyoruz. 2030’da 10 milyon adet akü üretme
hedefimiz var. TÜRKAK tarafından layık görüldüğümüz Ulusal Akreditasyon
sertifikası ile güvenilir laboratuvar imkânlarımızı dış taleplere de açmanın
gururunu yaşıyoruz” dedi.
"TÜRKİYE’NİN EN FAZLA İHRACAT YAPAN LASTİK ÜRETİCİSİYİZ"
Lastik alanında başta Avrupa ve ABD pazarı olmak üzere 130’u aşkın ülkeye
ihracat yaptıklarını yaptıklarını kaydeden Özcan, “Türkiye İhracatçılar Meclisi
(TİM) tarafından 20 yılı aşkındır yapılan ve 26 sektörün tamamını kapsayan
araştırmanın 2023 sonuçlarında; Türkiye’nin ilk 1000 İhracatçısı listesinde
genel sıralamada 92’nciyiz. Türkiye’de en fazla ihracat yapan lastik
üreticisiyiz. Geçen yıl Petlas yaklaşık 266 milyon dolarlık ihracat yaptı. 4 bin
750 kişilik istihdamımızla Türkiye’ye katma değer sağlamaya devam edeceğiz”
şeklinde konuştu.
"AVRUPA’NIN EN BÜYÜK LASTİK FABRİKASI UNVANINI KORUYACAĞIZ"
“Kırşehir’de yeni bir akıllı fabrika kurmak için inşaata başladık”
hatırlatmasını yapan Özcan, “Binek ve hafif ticari araçlar için yeni nesil
lastik üretim teknolojilerine sahip olacak bu tesisi 2025-2026 arasında
tamamlamayı hedefliyoruz. 360 milyon dolarlık yatırıma sahip olan fabrikamız,
markamızın yıllık üretim kapasitesine 100 bin ton ekleyerek, toplamda 340 bin
ton üretim kapasitesine ulaşmamızı sağlayacak. Ayrıca, yeni fabrika yatırımıyla
birlikte 2 bin kişiye de yeni istihdam fırsatı sunacağız. Avrupa’nın tek çatı
altında en büyük lastik fabrikası olma pozisyonumuzu bu yatırımla koruyacağız”
açıklamalarını yaptı.
Tek çatı altında en fazla GES’e sahip lastik
fabrikasıyız
"Petlas olarak 2030’a kadar doğrudan emisyonlarımızı yüzde 58 azaltma
hedefimiz var. Fabrikamızın sadece çatısına değil atıl alanlarına da
güneş enerji santrali (GES)
kurduk. Çatıda 200 bin m2’lik ve arazisinde 110 bin m2’lik alana GES kurmuş
durumdayız. Bu en yakın rakibimizin 7 katı büyüklüğünde bir alanı GES panelleriyle
kapladığımız anlamına geliyor ve bizi dünyada tek çatı altında en fazla GES
paneline sahip lastik markası hâline getiriyor. Fabrikamızın elektrik
kullanımının yaklaşık yüzde 20’sini bu sayede yenilenebilir enerjiden
sağlıyoruz. Ayrıca Çankırı’daki AKO Akü fabrikamızın çatısına kurduğumuz GES
panelleriyle yıllık 5 milyon kilowatt saat ve Temelli’deki Akojant fabrikamızın
çatısına kurduğumuz GES panelleriyle yıllık 3,5 milyon kilowatt saat elektrik
üretiyoruz."
Yılda 280 bin ton karbon salımını
engelleyecek tesis
"Kullanım ömrü dolmuş lastiklerin geri dönüştürülmesi gezegenimiz için
çok önemli. Çevre, sağlık, yanma ve maddi açıdan tehlike arz ediyorlar. Ama
dönüştürüldüğünde çok geniş yelpazede kullanılabiliyor. 2022’de Ankara
Temelli’de AKO Ömrünü Tamamlamış Lastik Geri Dönüşüm Tesisi’ni kurduk. Yıllık
75 bin ton atık lastiği geri dönüştürme kapasitesine sahip tesis, tam kapasite
çalışırsa yılda 280 bin ton karbon salınımı engelleme potansiyeliyle sektörün
son yıllarda yapılan en büyük sürdürülebilirlik yatırımı. Geri dönüşümle elde
ettiğimiz kauçuk, çelik gibi nitelikli hammaddeleri dünyamıza yeniden
kazandırıyoruz."
Off road’a, toprak ralli lastikleri
geliştiriyor
"Türkiye’de motorsporları alanındaki duayen isimler ve lastik
sektörünün duayenleri ile bir araya gelerek Türkiye’nin yarış lastiğini
geliştiriyoruz. Petlas toprak ralli lastikleri Türkiye Otomobil Sporları
Federasyonu (TOSFED) ile iş birliği kapsamında Türkiye Ralli Şampiyonası’nda
toprak parkurda gerçek yarış koşullarında pilotlara başarılar kazandırıyor.
Türkiye Offroad Şampiyonası’na isim sponsoru olduk. Bunun yanı sıra TOSFED ve
FİAT iş birliğiyle, şu sıralarda elemeleri yapılan ve genç pilotlara yarış
dünyasının kapılarını aralama fırsatı yaratan TOSFED Yıldızını Arıyor projesine
de katkı sağlıyoruz."